ในระหว่างกระบวนการเคลือบมันเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบนั้นมีความสม่ำเสมอและครอบคลุมพื้นผิวของกระดาษขี้ผึ้งอย่างสมบูรณ์ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพสุดท้ายของกระดาษขี้ผึ้ง ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนสำคัญและข้อควรระวังเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้สรุปร่วมกับข้อมูลที่เกี่ยวข้องในบทความอ้างอิง:
การเตรียมการเคลือบ
สูตรการเคลือบ: เตรียมการเคลือบอย่างถูกต้องรวมถึงสัดส่วนของวัสดุขี้ผึ้ง (เช่นขี้ผึ้งพาราฟิน ฯลฯ ) เรซิน (เช่นโพลียูรีเทน ฯลฯ ) สีย้อมกลีเซอรีนและสารเติมแต่งอื่น ๆ ปรับสูตรตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความลื่นไหลการยึดเกาะและความสม่ำเสมอ
การอุ่นและกวน: ก่อนการเคลือบให้อุ่นการเคลือบเพื่อลดความหนืดและปรับปรุงความลื่นไหล ในเวลาเดียวกันตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบในการเคลือบจะถูกผสมอย่างสม่ำเสมอโดยการกวนให้เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนหรือการแบ่งชั้น
การปรับอุปกรณ์เคลือบ
การเลือกอุปกรณ์: เลือกอุปกรณ์การเคลือบที่เหมาะสมตามลักษณะของความต้องการการเคลือบและการผลิตเช่นเครื่องอัดรีดเครื่องอัดรีด, เครื่องเคลือบใบมีด ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพที่ดีและความแม่นยำในการเคลือบและความมั่นคงตรงตามข้อกำหนด
การตั้งค่าพารามิเตอร์: ปรับพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของอุปกรณ์เคลือบเช่นความเร็วการเคลือบปริมาณการเคลือบ (ปรับโดยช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งและความดัน) อุณหภูมิการเคลือบ ฯลฯ การตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้จะส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอและความครอบคลุมของการเคลือบ
การเคลือบ
การปรับสภาพกระดาษ: ก่อนการเคลือบให้ทำกระดาษแว็กซ์ล่วงหน้าเช่นการทำความสะอาดพื้นผิวการกำจัดกระแสไฟฟ้าคงที่ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบสามารถติดได้อย่างราบรื่นและกระจายอย่างสม่ำเสมอ
การเคลือบแบบสม่ำเสมอ: เริ่มอุปกรณ์เคลือบและเคลือบอย่างสม่ำเสมอการเคลือบบนพื้นผิวของกระดาษขี้ผึ้ง ในระหว่างกระบวนการเคลือบแบบอัดรีดจะใช้ลูกกลิ้งรีดสองลูกขึ้นไปเพื่อใช้การเคลือบกับกระดาษขี้ผึ้งและปริมาณการเคลือบจะถูกปรับโดยการควบคุมช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งและความดัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบนั้นมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้งหมดของกระดาษขี้ผึ้งโดยไม่ต้องเคลือบหรือฟองสบู่
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ในระหว่างกระบวนการเคลือบผิวเอฟเฟกต์การเคลือบจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์โดยการตรวจสอบด้วยภาพหรือด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ตรวจจับออนไลน์ เมื่อพบความไม่สม่ำเสมอหรือความผิดปกติให้ปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์ทันทีหรือหยุดการเคลือบสำหรับการประมวลผล
การประมวลผลที่ตามมา
การอบแห้งและการบ่ม: หลังจากเคลือบแล้ว กระดาษขี้ผึ้ง ถูกส่งไปยังอุปกรณ์อบแห้งเพื่อการอบแห้งและการบ่ม โดยการควบคุมอุณหภูมิและเวลาการอบแห้งการเคลือบจะก่อให้เกิดการเคลือบแบบสม่ำเสมอและมั่นคงบนพื้นผิวของกระดาษขี้ผึ้ง
การตรวจสอบคุณภาพ: หลังจากการอบแห้งและการบ่มกระดาษขี้ผึ้งจะถูกตรวจสอบเพื่อคุณภาพรวมถึงตัวชี้วัดเช่นความสม่ำเสมอของการเคลือบการยึดเกาะและประสิทธิภาพกันน้ำและกันน้ำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระดาษขี้ผึ้งเป็นไปตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์และความต้องการของลูกค้า
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบนั้นมีความสม่ำเสมอและครอบคลุมพื้นผิวกระดาษขี้ผึ้งอย่างเต็มที่ต้องใช้หลายด้านเช่นการเตรียมการเคลือบการปรับอุปกรณ์เคลือบการเคลือบการเคลือบและการประมวลผลที่ตามมา เอฟเฟกต์การเคลือบคุณภาพสูงสามารถทำได้โดยการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆอย่างแม่นยำและการใช้ข้อมูลจำเพาะการดำเนินงานอย่างเข้มงวด
